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商品混凝土强度不合格的原因分析

2023-05-09 15:55:13
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商品混凝土被广泛的应用在建筑、水利、交通等工程建设之中,在工程结构里承担着重要角色,混凝土的质量与整个施工过程的质量息息相关,但因施工不当引起混凝土的强度不足,导致影响结构或构件的承载力降低,降低混凝土的抗渗性能及耐久性等,构件的刚度下降、变形过大,混凝土的强度直接影响着整个工程质量,也影响了建筑物正常的使用,因此对混凝土强度的控制应以足够的重视。混凝土强度不足是由多种原因造成的,本文通过实例对商品混凝土强度不足现状及原因分析、处理方案,并根据实际工作经验提出一些相应预防措施,以保证混凝土强度达到设计要求,确保工程的安全。


  1商品混凝土概念及混凝土强度不足表现形式


  商品混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料、颗粒状集料、水,以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制,在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车,在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物,形成均匀密实成型、养护硬化而成的一种人工石材。混凝土硬化后的力学性能,是指混凝土抵抗压、拉、弯、剪等应力的能力,水灰比、水泥品种和用量、集料的品种和用量以及搅拌、浇筑、振捣、养护,操作者业务水平等都直接影响混凝土的强度。混凝土的强度不足,影响结构承载能力,主要表现形式为:混凝土结构降低,混凝土抗裂性能差,过早产生过多、过宽的裂缝;构件刚度下降,变形过大影响正常使用;降低混凝土耐久性及抗渗能力,影响建筑物的外观、使用寿命等。


  2原材料原因


  (1)水泥品种经常变换,水泥富裕强度过高或过低,导致混凝土强度忽高忽低。


  (2)砂石含泥量太高,混凝土中胶结材料的粘结力不够,导致强度低于设计值。


  (3)砂、石的坚固性不符合要求,影响混凝土强度。


  (4)碎石的压碎值太大,影响混凝土强度。


  3配合比原因


  (1)配合比设计时,水灰比过大不符合设计强度要求,导致混凝土强度达不到设计强度等级。


  (2)配合比设计时,水灰比过小,导致混凝土强度超过设计强度等级过多。


  (3)配合比设计合理,在配合比执行过程中对砂、石的含水率扣除不合理,扣少了混凝土强度低,扣多了,混凝土塌落度变小,强度偏高。


  4运输过程


  (1)混凝土运输前,搅拌车罐中有水未放干净,混凝土进罐后和水混在一起,混凝土的实际水灰比变大,导致强度偏低。


  (2)混凝土运输到工地,等待时间过长,和易性变差,为了便于施工,在罐中加水搅拌再施工,增大了混凝土的水灰比,改变了混凝土的配合比,强度变低。


  5施工过程


  (1)施工单位不重视,由于混凝土的专业化,所有现场施工单位只是在形式上配合混凝土生产企业做试块,不按规范和标准要求制作和养护,这样即使做了试块也起不到原有的效果。


  (2)施工单位有依赖心里和不负责的思想,试块不合格找混凝土供应单位,没有履行作为施工单位的义务。


  (3)施工过程中要求混凝土坍落度越大越好,所以有地方漏振,或就没振捣。


  (4)个别施工方为方便施工,打柱时直接拿水管朝混凝土上冲,严重影响混凝土强度。


  (5)做试块的人员并非是专业技术人员,只是从工地上随便找工人做了就算,振捣、刮平、收面、拆模、养护,这些施工步骤根本无人问津。


  (6)试块做过后,拆模无时间概念,有的试块缺棱掉角的。试模未校正,有的试块是菱形等,导致混凝土试块不合格。


  6养护原因


  (1)施工单位对试块标准养护认识的漠视,现场无标养室,要送标养的试块都要过几天才送到相关检测单位,殊不知早期养护对混凝土强度增长至关重要,所以导致夏天混凝土强度过高,冬天混凝土强度不够。同时还存在试块找不到的现象,采用随便找几个送去应差的办法。


  (2)与施工同条件养护的试块,在工地不与构件同条件养护,因此这些试块也代表不了构件的同条件强度。


  7检测原因


  (1)检测单位只对来样负责,每天都有上百组的试块要压,按每组试块压5min计算,一小时只能压12组,即使一天工作十小时也只能压120组,而有些检测机构为加快进度,压力机加荷速度加快,因此也造成强度偏差。


  (2)检测单位太多,容易形成无序竞争,低价中标,有的可能成本也不够,但如果试块不合格就会带来新的检测项目和新的费用,何乐而不为?


  8其他原因


  (1)在出现一些质量问题后,不能从根本上分析问题的真正原因,处理问题的相关单位,只是采用各打五十大板的做法,让一些施工单位有恃无恐,不再注重工程质量,都抱着出问题后责任有材料供应商承担的思想。


  (2)利益原因


  混凝土强度的增长有其一定的客观规律,但受利益驱使,大部分参建的各方均不顾这个客观规律。


  势利工期,所有工程都在赶工期,有三天一层;有晚上12点混凝土浇筑结束,早上6点上人弹线、吊上钢管、模板等,过早的荷载已经造成混凝土结构受损,再长的养护期也不能弥补早期的结构损伤。


  势利成本,为了减少钢管、模板运转周期,柱、墙板的模板甚至不到48小时就拆除了,混凝土表面未能充分养护,表面强度偏低,碳化深度在不到28天就可达到3mm甚至更深。


  势利政绩,相关的政府部门和建设单位,也只注重工程的形象进度,而不注重工程质量的进展。


  商品混凝土具有加快施工进度、减少环境和噪声污染的绿色施工材料等诸多优点,国内外越来越受到广泛应用,造成混凝土强度不足的原因及因素影响有很多,因此只有商品混凝土企业和施工企业掌握混凝土发展规律,找出影响其强度不足的原因,建立行之有效健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度,强化质量意识,提高施工人员的技术水平,科学的把握好混凝土的配合比;对原材料的质量把关;规范混凝土施工工艺等各个环节并严格执行规范施工,通过各方共同努力,才能避免出现不合格的强度,保证建筑的安全的要求,有效地提高混凝土结构的质量。

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